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南寧界面劑廠家淺述灌漿料施工需要注意的五點

南寧界面劑廠家為保證高強灌漿料的均質性,由大型灌漿料攪拌站集中攪拌;在主體工程灌漿料作業前利用墊層高強無收縮灌漿料澆筑施工;充分考察、計算了攪拌站到施工現場的運輸時間、坍落度損失、出料溫度、澆搗后溫度變化;正式開工前,專門澆筑小試驗墻,以試驗池壁光滑程度與氣泡狀況,為工程施工做好技術準備。
灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷,并應盡可能縮短灌漿時間。在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。每次灌漿層厚度不宜超過100mm。較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用分段施工。每段長度以7m為宜。灌漿過程中如發現表面有泌水現象,可布撒少量cgm干料,吸干水份。對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。
嚴格振搗操作,既保證高強灌漿料的密實度,又使氣泡易于逸出,不聚集在池壁表面。通過試驗強進行了比較總結,要點是;澆筑一層,振搗密實一層,層層振搗;分層厚度根據澆搗一層的時間來確定,保證下一層澆筑時,先澆筑層不發生初凝;確定振搗位置及程序,防止振動模板和鋼筋;池壁澆灌時采取兩單元池壁同時澆搗方式,既能保證分層澆筑時間,又保證了泵車運行的連續性;池壁頂端采用去除浮漿重新填補新料方式,保證頂端浮漿厚度不超過5~10min,避免因浮漿厚度過大產生頂端裂紋而形成貫穿裂縫;在重要部位采取二次振搗,進一步提高灌漿料密實度;在整個池壁澆搗過程,有專人記錄檢查,防止在高強無收縮灌漿料終凝前震動模板、拉桿、螺栓。
設備基礎灌漿完畢后,要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。當設備基礎灌漿量較大時,應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
南寧界面劑廠家力求做好灌漿料養護,既要保證膨脹組分得用水需求,又要防止高強灌漿料遭受凍害或降溫影響。采取內層保濕、外層保溫的養護方式,在池壁養護中采取了保溫棚和保溫掛簾兩種方式,保溫棚內外升溫源用于12月份內外溫差較大的時段,以保持棚內溫度穩定,掛簾用于12月份前內外溫差不太大的時段以發揮蓄熱作用,使高強無收縮灌漿料溫升緩慢下降;此外,注意了適當延長拆模時間。


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